چاپ فلکسو در بسته بندی کارتنی

چاپ فلکسو یک روش پیشرفته چاپ در صنعت بسته‌بندی است که اهمیت روزافزونی در تولید محصولات مختلف پیدا کرده است. با پیشرفت فناوری، چاپ فلکسو روز به روز کارآمدتر و دقیق‌تر می‌شود و سهم بیشتری از بازار بسته‌بندی را به خود اختصاص می‌دهد. این روش چاپ با مزایای متعدد، آینده درخشانی در پیش رو دارد.

چاپ فلکسو چیست❓

چاپ فلکسو (Flexographic Printing) یکی از متداول‌ترین روش‌های چاپی برای چاپ روی مواد بسته‌بندی است. فلکسو یک فرآیند چاپ مستقیم است که در آن چاپ با استفاده از کلیشه‌های انعطاف‌پذیر که به صورت دوار روی غلتک‌ها قرار می‌گیرند، انجام می‌شود.

این روش چاپ برای تیراژ‌های بالا و چاپ مستقیم روی کارتن مناسب بوده و امکان چاپ سریع را فراهم می‌کند. فلکسو به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود در چاپ بر روی مواد نازک و انعطاف‌پذیر، در صنایع مختلفی مانند بسته‌بندی مواد غذایی و محصولات بهداشتی و آرایشی کاربرد دارد.

مزایای چاپ فلکسو در بسته‌بندی

1️⃣کلیشه‌های انعطاف‌پذیر : کلیشه‌های فلکسو از جنس پلیمر انعطاف‌پذیر هستند و می‌توانند به راحتی روی غلتک‌های دوار قرار بگیرند. این کلیشه‌ها با استفاده از فرایند لیزر حک می‌شوند و تصویر مورد نظر، بر روی آن‌ها ایجاد می‌کنند.

2️⃣چاپ سریع و با تیراژ بالا: فلکسو به دلیل استفاده از کلیشه‌های دوار، امکان چاپ با سرعت بالا و تیراژ زیاد را فراهم می‌کند.

3️⃣چاپ روی سطوح نامنظم: انعطاف‌پذیری کلیشه‌های فلکسو امکان چاپ روی سطوح نامنظم و مواد بسته‌بندی مختلف را فراهم می‌کند.

4️⃣هزینه‌های پایین: هزینه‌های اولیه فلکسو نسبت به سایر روش‌های چاپ مانند افست پایین‌تر است.

⛔️محدودیت‌های چاپ فلکسو

هزینه اولیه نسبتاً بالا
نیاز به تخصص فنی
محدودیت در چاپ جزئیات بسیار ریز

خدمات چاپ فلکسو

Flexographic Printing به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود در صنایع مختلفی کاربرد دارد:

چاپ روی مواد پلاستیکی و فیلم‌های نازک:در صنعت بسته‌بندی مواد غذایی مانند چیپس، شکلات و نوشیدنی‌ها کاربرد دارد.
چاپ روی انواع بسته‌بندی‌های پلاستیکی و فویلی: در محصولات بهداشتی و آرایشی مانند شامپو، مواد ضدعفونی‌کننده و لوازم آرایشی استفاده می‌شود.
چاپ روی کارتن و مقوا: در صنعت بسته‌بندی کارتنی کاربرد دارد.
چاپ بر روی فویل‌های آلومینیومی: در بسته‌بندی محصولات غذایی و دارویی کاربرد دارد.
چاپ بر روی انواع فیلم‌های پلاستیکی: برای چاپ روی انواع فیلم‌های پلاستیکی مانند پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن کاربرد دارد.

فرآیند چاپ فلکسو

فرآیند چاپ فلکسو به شرح زیر است:

آماده‌سازی کلیشه: ابتدا طرح مورد نظر با استفاده از فرآیند لیزر بر روی کلیشه‌های انعطاف‌پذیر از جنس پلیمر حک می‌شود.
انتقال مرکب به کلیشه: مرکب چاپ در مخزن مخصوص ریخته می‌شود. سپس با استفاده از استوانه‌های آنیلوکس، مرکب به سطح کلیشه انتقال داده می‌شود.
چاپ روی سطح: کلیشه‌های انعطاف‌پذیر که طرح روی آن‌ها حک شده است، به صورت دوار روی غلتک‌ها قرار می‌گیرند. سپس ماده بسته‌بندی (مانند کارتن یا پلاستیک) از زیر کلیشه‌ها عبور داده می‌شود و طرح چاپ می‌شود.
خشک‌کردن و پردازش نهایی: پس از چاپ، ماده بسته‌بندی برای خشک‌شدن مرکب به دستگاه خشک‌کن منتقل می‌شود. در نهایت، محصول نهایی برای بسته‌بندی آماده می‌شود.

نقش آنیلوکس در چاپ فلکسو

آنیلوکس استوانه‌ای توپر یا توخالی است که در چاپ فلکسو برای انتقال مرکب از مخزن به سطح کلیشه استفاده می‌شود.
آنیلوکس با ایجاد حفره‌های ریز بر روی سطح خود، مقدار مرکب مورد نیاز را به کلیشه منتقل می‌کند.
انتخاب مناسب آنیلوکس از نظر اندازه و تعداد حفره‌ها، تأثیر زیادی بر کیفیت چاپ دارد.

📐 تفاوت چاپ فلکسو با سایر روش‌های چاپ

چاپ فلکسو با سایر روش‌های چاپ مانند چاپ افست و چاپ دیجیتال تفاوت‌های اساسی دارد:

1️⃣فرآیند چاپ:

چاپ افست: تصویر ابتدا به صفحه چاپ منتقل می‌شود و سپس به ماده چاپی منتقل می‌شود.
چاپ فلکسو: تصویر مستقیماً از کلیشه به ماده چاپی منتقل می‌شود.

2️⃣ نوع کلیشه:

چاپ افست: از صفحات سخت و صلب استفاده می‌شود.
چاپ فلکسو: از کلیشه‌های انعطاف‌پذیر استفاده می‌شود.

3️⃣نوع مواد چاپی:

چاپ افست: بیشتر برای چاپ روی کاغذ و مقوا مناسب است.
چاپ فلکسو: برای چاپ روی مواد پلاستیکی، فویل‌ها و مواد نازک مناسب‌تر است.

4️⃣کیفیت چاپ:

چاپ افست: چاپ افست معمولاً کیفیت چاپ بالاتری نسبت به فلکسو دارد.
چاپ فلکسو: فلکسو به دلیل استفاده از کلیشه‌های انعطاف‌پذیر، کیفیت چاپ کمی پایین‌تر است اما برای چاپ بر روی مواد نازک مناسب‌تر است.

5️⃣سرعت چاپ:

چاپ افست: سرعت چاپ پایین‌تری نسبت به فلکسو دارد.
چاپ فلکسو: به دلیل استفاده از فرآیند چاپ دوار، سرعت چاپ بالاتری دارد.

✅معرفی شرکت ویستا پک تولیدکننده تخصصی دستگاه‌های بسته‌بندی

ویستا پک با بیش از یک دهه تجربه در صنعت ماشین‌سازی، پیشرو در طراحی و تولید انواع دستگاه‌های بسته‌بندی می باشد. این شرکت با دریافت مجوز فعالیت از اتحادیه ماشین‌سازان، تعهد خود را به تولید محصولات باکیفیت و رقابتی نشان داده‌ است. این شرکت با تمرکز بر تولید داخلی، راهکارهای بسته‌بندی نوآورانه و کارآمد را برای صنایع مختلف ارائه دهد.

💪 هدف ویستا پک ارتقای استانداردهای تولید و کمک به خودکفایی صنعتی ایران است.

فعالیت این شرکت در زمینه طراحی و ساخت انواع دستگاه بسته بندی از جمله دستگاه چسب زن کارتن، دستگاه شیرینگ، دستگاه استرچ پالت، دستگاه تسمه کش، دستگاه پرکن مولتی هد، دستگاه بسته بندی وکیوم صنعتی و نوار نقاله آکاردئونی می باشد. برای اطلاعات بیشتر تماس بگیرید.